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浅谈超高频淬火
  1. [ Date:2017-3-14 Views:333 ]
传统的中高频淬火通常淬火深度都在1.5mm以上,在精密件要求越发严格的现在,这种深层已经不能满足客户的产品要求了,这种情况下,就需要使用到超高频机器进行淬火,超高频机器频率100KHZ-1.1MHZ,适用于5mm以下的小型工件的加工淬火,加热时间在1秒以内,加热速度快是它最大的优点。
超高频感应加热表面淬火的淬火层在表面浅层,淬火效果表层强,越靠中心位置效果接近于无,适用于需要承受扭转,弯曲等负荷作业的小工件,要求表面层承受比中心更强的力度和耐磨性。
超高频淬火的小案例:圆柱形工件直径5mm,总长度100mm,材质40cr钢轴淬火。客户要求淬火长度15mm,深度0.6-1.0mm,考虑到淬火层较浅和工件变形量,选用的是一台超高频JLCG-10KW的机器,最终效果做到淬火深度1mm,时间1秒,表面硬度HRC48。


东莞市金犇崃机电设备有限公司专注感应加热设备20年,设备主要应用范围:

一、
热成型(热锻、热透成型、热轧、热镦)

通过感应加热设备使工件的内部和表面温度达到一致后冲压成所需形状,多应用于:

1、紧固件、五金工具、汽车配件、管件,模具配件、机械零件等五金及金属配件的加工处理。

二、焊接(钎焊、热配合、热熔合、热固化、热塗敷)

两金属材料连接处的温度达到焊料的熔点或金属材料的温度达到和非金属材料之间的熔合和固化的过程,多应用于:

1、刀类(车刀、木工刀具,金刚石刀具、锯齿锯片、钻头等)、卫浴配件、钎头、厨具、铜铁铝不锈钢件等配件的焊接。

2、不加锡料的连接:电脑散热器、电机转子与轴芯、铝塑管的符合,水壶埋植、工具类胶柄固化,铝铂封口等。

三、热处理(淬火、退火、回火、调质)

将工件加热到一定温度后,通过不同的冷却方式得到不同的基体组织,从而达到所需的相应机械性能(材质变硬或变软)。多应用于:

1、轴类、轴芯、齿轮、铜带、机床附件、导轨、五金工具、不锈钢制品、厨具制品、球杆、高尔夫球、铜管、家具配件等的淬火或退火。
四、熔炼(金、银、铜、铝、铁及不锈钢等各种金属)

铁、合金钢、不锈钢、铜、铝等非磁性材料的熔化和保温,金银等贵金属熔炼。

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