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什么是真空热处理
  1. [ Date:2017-5-18 Views:335 ]

主要指的是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,其中,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等,所以,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。

真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大大提高。

与常规热处理相比,真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

1. 真空热处理加工技术的应用

其实,真空热处理加工技术在国外应用的较早,而我国在经过几十年的努力,真空炉制造厂商在设计、制造水平和质量上得到了很大的提高,用国产真空设备替代从国外进口的真空设备逐渐增多,从而降低了使用单位的生产成本,使真空热处理的应用范围迅速扩大。

2. 真空热处理加工技术的工艺原理

利用金属在真空状态下的变相特点,在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下,固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时,完全可以依据在常压下固态相变的原理,完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。同时,在真空脱气作用下,可以提高金属材料的物理性能和力学性能,在真空状态下加热,金属工件表面元素会发生蒸发现象。金属实现无氧化加热所需的真空度,表面净化作用,实现少无氧化和少无脱。

3. 真空热处理加工技术的特点

真空热处理加工是和可控气氛并驾齐驱的应用面很广的无氧化热处理技术,也是当前热处理生产技术先进程度的主要标志之一。真空热处理不仅可以实现钢件的无氧化、无脱碳,而且还可以实现生产的无污染和工件的少畸变,因而,它还属于清洁和精密生产技术范畴。目前,它已成为工模具生产中不可替代的先进技术。

据国内外经验,工件真空热处理的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。研究各种材料、不同复杂程度零件的真空加热方式和各种冷却条件下的畸变规律,并用计算机加以模拟,对于推广真空热处理技术具有重要意义。真空加热、常压或高压气冷淬火时,气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律,对于改进炉子结构具有重要意义。

现代真空热处理炉,是指可施行元件的真空加热,然后在油中淬火或在常压和加压气体中淬火的冷壁式炉子。研究开发这种类型的设备是一项综合性强、跨学科、牵涉到很多科技领域的工作。

工模具材料真空热处理的应用前景很大。大多数工模具钢目前都采取在真空中加热,然后在气体中冷却淬火的方式。为了使工件表面和内部都获得满意的力学性能,必须采用真空高压气淬技术。目前,国际上真空气淬的气压已从0.2MPa、0.6MPa提高到1-2MPa甚至3MPa,所以,高压气淬真空炉的冷却气体压力的逐步提高是一个重要的发展趋势。

东莞市金犇崃机电设备有限公司专注感应加热设备20年:

一、
热成型(热锻、热透成型、热轧、热镦)

通过感应加热设备使工件的内部和表面温度达到一致后冲压成所需形状,多应用于:

1、紧固件、五金工具、汽车配件、管件,模具配件、机械零件等五金及金属配件的加工处理。

二、焊接(钎焊、热配合、热熔合、热固化、热塗敷)

两金属材料连接处的温度达到焊料的熔点或金属材料的温度达到和非金属材料之间的熔合和固化的过程,多应用于:

1、刀类(车刀、木工刀具,金刚石刀具、锯齿锯片、钻头等)、卫浴配件、钎头、厨具、铜铁铝不锈钢件等配件的焊接。

2、不加锡料的连接:电脑散热器、电机转子与轴芯、铝塑管的符合,水壶埋植、工具类胶柄固化,铝铂封口等。

三、热处理(淬火、退火、回火、调质)

将工件加热到一定温度后,通过不同的冷却方式得到不同的基体组织,从而达到所需的相应机械性能(材质变硬或变软)。多应用于:

1、轴类、轴芯、齿轮、铜带、机床附件、导轨、五金工具、不锈钢制品、厨具制品、球杆、高尔夫球、铜管、家具配件等的淬火或退火。
四、熔炼(金、银、铜、铝、铁及不锈钢等各种金属)

铁、合金钢、不锈钢、铜、铝等非磁性材料的熔化和保温,金银等贵金属熔炼。

联系电话:0769-85961869

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